Kwaliteit dekvloeren

Belangrijk voor de kwaliteit van een vloer is de speciekwaliteit en deze hangt nauw samen met de hoeveelheid en de korrelopbouw van het zand.. Deze bepalen in sterke mate de druksterkte van de vloer. De nieuwe normen gaan uit van de druksterkte welke werkelijk in het werk worden gemeten We kennen verschillende kwaliteits klassen welke aangeduid worden met: Cw 5  Cw7, Cw12, Cw20, Cw30. Deze vervangen de D-kwaliteiten.

Als er hogere eisen worden gesteld aan de ondervloer voor bijvoorbeeld marmoleum of een afwerking met kunststof,  dan wordt er meestal een hogere drukvastheid  ( Cw20)  gevraagd  terwijl men eigenlijk een hogere buigtreksterkte verlangt immers men wil dat er zo min mogelijk scheurvorming optreedt. Een nadeel van meer cement is dat er ook meer krimp optreedt en de scheurvorming nadelig beinvloedt.

De hogere druksterkte > Cw 20 klassen worden meestal toegepast in industrie of utiliteitsbouw waar zeer hoge eisen worden gesteld aan hardheid en vlakheid van de vloeren bijvoorbeeld in een hoog stapel magazijn. Deze sterktes zijn te vergelijken met betonsterkte. De korrel opbouw en de hoeveelheid cement is van zeer groot belang bij deze vloer types, evenals de mate van verdichting van de specie. Er zijn maar enkele gespecialiseerde vloerenbedrijven in Nederland die deze vloeren in de praktijk kunnen maken. Wij kunnen u deze vloeren aanbieden in samenwerking met gespecialiseerde collega's .

De omgevingscondities waarin een vloer wordt aangebracht zijn van zeer grote invloed op de eindkwaliteit van het product. Men moet te allen tijde tocht over de vloer trachten te voorkomen. Hierdoor ontstaat te snelle oppervlakte droging, waardoor de vloer aan de bovenzijde te snel droogt, en dus meer krimpt dan aan de onderzijde.

De vloer kan dan gaan " schotelen " d.w.z. hol gaan trekken met als gevolg dat gedeeltes van de vloer los kunnen trekken en er overmatig scheurvorming zal optreden. Meestal zal de vloer na droging weer vlak komen te liggen, maar er kan wel onherstelbare schade zijn aangericht. 
Ook is het niet goed voor de vloerleggers,die door hun intensieve werk snel transpireren en tocht is dan ARBO technisch onverantwoord. 
Direct stoken of vocht onttrekken uit de ruimte d.m.v vochtvreters of kachels is ook zeer slecht voor de vloer en kan veel schade aan de vloer veroorzaken . Cement in de mortel heeft water nodig voor volledige hydratatie. Dit chemisch proces is na ± 4 weken bijna voltooid, maar het betekent wel dat hij binnen die 4 weken vocht nodig heeft om volledig te verharden.

Door te snelle uitdroging wordt de vloer minder hard en zal de toplaag snel verzanden. Het afwissen of afpappen van een dekvloer is overbodig en wordt in geen enkele norm genoemd. Een vloer moet voldoende beschermd worden tegen uitdroging en niet te snel worden belopen of belast (minimaal 3 dagen) . Helaas wordt deze 3 dagen regel vaak niet in acht genomen door opdrachtgevers waardoor schade aan de toplaag regelmatig voorkomt.
De Arbeidsinspectie eist van ons dat we de vloeren dichtdraaien met de machine en een vlakke plaat, omdat handmatig afwerken van vloeren lichamelijk te zwaar is en de techniek dit op Arbo vriendelijk mogelijk maakt. Door dit machinaal pleisteren wordt de toplaag veel harder en dichter

Want u weet: “Vloeren vormen de Basis“